Сварка (Fusion splicing) оптических волокон основана на их точном центрировании, после чего волокна свариваются друг с другом при помощи дугового разряда между электродами. Центрирование волокон осуществляется либо автоматически, либо вручную по V-образному пазу.
Наиболее распространенный метод центрирования основан на системе PAS, когда место сращивания волокон освещается сбоку при помощи зеркал с двух сторон. При этом на экране, находящимся на противоположной стороне от места сращивания камеры, появляется изображение, определяемое профилем преломления оптического волокна, по которому прибор может установить положение сердцевины волокна.
Более простой метод центрирования в V-образном пазу (V - groove)требует высокого качества геометрии волокна для обеспечения приемлемых характеристик сварного соединения.
Три геометрические характеристики волокна влияют на качество сварки методом V - groove:
Приемлемым для метода V - groove является значение диаметра оболочки 124 - 125 мкм, хотя это и более строгое требование, чем установленное Bellcore TR-20 в 1994 году. Неоднородность оболочки обычно проявляется реже и только на определенных участках волокна. Влияние этого фактора меньше, чем двух предыдущих, для волокон ведущих фирм-производителей. Влияние отклонения от идеальной геометрии волокна по трем перечисленным характеристикам практически не ухудшает качество сварки при использовании процедуры автоматического центрирования, поскольку центрирование контролируется положением сердцевин волокон.
После сварки оголенное волокно должно быть механически защищено, для чего чаще всего используют термоусаживающиеся гильзы (также широко используется термин КДЗС - комплект для защиты стыка). Термоусадка этих гильз происходит в предназначенной для этой цели специальной печи, которая обычно является одним из узлов сварочного аппарата.
Сварка создает непрерывное соединение и поэтому обеспечивает наилучшие характеристики по вносимым обратным потерям по сравнению с разъемным соединителям или механическим сплайсом. Как правило, сварка используется в местах соединения участков оптических кабелей при их пролегании вне зданий и в местах оконцевания кабелей внутри здания. При наружном соединении места сварки защищаются герметичными муфтами. Если же сварные соединения выполнены внутри здания, они помещаются в специальные сплайс боксы. Не всегда решение выбора сварки или разъемного соединения бывает простым. В неоднозначных ситуациях следует учитывать преимущества и недостатки каждого типа соединения наряду с общими требованиями по эксплуатации волоконно-оптической кабельной системы в целом.
Одноволоконная дуговая сварка - один из наиболее распространенных методов сварки, предполагающий сварку одной пары волокон. Одноволоконная дуговая сварка допускает как использование метода автоматического центрирования, так метода V - groove.
Многоволоконная дуговая сварка - предполагает одновременную сварку сразу нескольких пар волокон ( от 4 до 12 пар). Сварочные аппараты, использующие многоволоконную сварку, предназначены для сращивания ленточных волокон и могут также использовать любой из методов центрирования волокна. Аппараты с автоматическим центрированием (автоматы) более дорогие, чем аппараты, использующие метод V - groove. Совершенствование качества производимого волокна способствует росту спроса на сварочные аппараты, использующие многоволоконную сварку с методом центрирования V - groove. Основная область применения таких аппаратов - сварка ленточных ВОК и ВОК с большим количеством волокон (36, 72, 44).
Назад << Содержание >> Вперед
Реклама:
Ищите где купить сварочный инвертор ewm? Найдете на сайте Велдинграша.